共聚樹脂的性能受其單體種類、配比及聚合方式等因素影響，不同類型的共聚樹脂在性能上存在多方面差異，以下是一些常見共聚樹脂的性能差異介紹：

一、機械性能

（1） 聚乙烯類共聚樹脂

線性低密度聚乙烯（LLDPE）：具有較高的拉伸強度和抗撕裂強度，其分子鏈為線性結構且短支鏈規整，使它在拉伸過程中能承受較大應力，不易破裂，常用于對強度要求較高的包裝薄膜等產品。

低密度聚乙烯（LDPE）：柔軟性和韌性較好，但拉伸強度相對較低，這是由于其分子鏈含有較多長短不一的支鏈，分子間作用力較弱，手感柔軟，適用于需要良好柔韌性的塑料袋、保鮮膜等。

（2） 聚丙烯類共聚樹脂

無規共聚聚丙烯（PPR）：沖擊強度較高，在低溫環境下也能保持一定的韌性，不易脆裂，這得益于無規共聚打亂了聚丙烯的規整結構，降低了結晶度，常用于制造管材、日常用品等對韌性有要求的產品。

嵌段共聚聚丙烯（PPB）：兼具較高的剛性和抗沖擊性能，通過嵌段共聚使樹脂中同時存在結晶度較高的聚丙烯鏈段和具有柔性的乙烯鏈段，在需要剛性和韌性平衡的汽車零部件、塑料周轉箱等領域應用廣泛。

二、熱性能

（1） 聚苯乙烯類共聚樹脂

普通聚苯乙烯（PS）：熱穩定性較好，具有較高的玻璃化轉變溫度，一般在 80 - 100℃左右，在常溫下能保持良好的剛性和形狀穩定性，但在高溫下容易軟化變形，適用于常溫下使用的包裝容器、一次性餐具等。

高抗沖聚苯乙烯（HIPS）：相比普通 PS，HIPS 的熱變形溫度略有降低，因為其為了提高抗沖擊性能引入了橡膠相，橡膠相的存在會在一定程度上影響樹脂的熱性能，但仍能滿足一般常溫及稍高溫度環境下的使用要求，常用于電器外殼、玩具等產品。

（3） 聚氯乙烯類共聚樹脂

通用型聚氯乙烯（PVC）：具有一定的耐熱性，長期使用溫度一般在 60 - 80℃，但在加工過程中需要加入大量的增塑劑等助劑來改善其加工性能和柔韌性，否則其熱穩定性較差，容易在加工過程中發生分解，釋放出氯化氫氣體。

氯化聚氯乙烯（CPVC）：與 PVC 相比，CPVC 的耐熱性明顯提高，其長期使用溫度可達到 90 - 110℃，這是由于氯原子的引入提高了分子鏈的極性和剛性，使其能在更高溫度下保持性能穩定，常用于熱水管道、高溫電線電纜護套管等。

三、化學穩定性

乙烯 - 乙烯醇共聚樹脂（EVOH）：對氧氣、二氧化碳等氣體有卓越的阻隔性，但對水的耐受性相對較弱，在高濕度環境下其阻隔性能可能會有所下降，主要用于對氣體阻隔要求高的食品、藥品包裝等領域。

聚偏二氯乙烯共聚樹脂（PVDC）：具有極佳的阻隔性能，對氧氣、水汽和異味都有很好的阻隔作用，化學穩定性也很強，能耐受多種化學物質的侵蝕，但 PVDC 的加工性能較差，且價格相對較高，常用于對包裝要求極高的肉制品、腌制品等的包裝。

四、光學性能

苯乙烯 - 丙烯腈共聚樹脂（SAN）：具有高透明度和良好的光澤度，其透光率可達 90% 以上，且具有較好的耐化學性和剛性，能保持良好的光學性能穩定性，常用于制造透明的塑料餐具、化妝品包裝等。甲基丙烯酸甲酯 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚樹脂（MBS）：在保持一定透明度的同時，具有更好的抗沖擊性能，其光學性能可通過調整單體比例和聚合工藝進行調節，常用于需要透明性和抗沖擊性的汽車燈罩、光學鏡片等領域。

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